Некоторые владельцы листогибочных прессов оказываются перед дилеммой, что делать, когда их листогибочные прессы больше не нужны. Дилемма заключается в том, чтобы установить и продать старый листогибочный пресс или перевезти его. Замена может обойтись в тысячи долларов, к тому же могут возникнуть проблемы с логистикой.

Модернизация существующего листогибочного пресса с целью сокращения времени наладки и усталости оператора может стать экономически эффективным способом повышения производительности.

Вы можете решить, стоит ли модернизировать машину или нет, зная, какие существуют модификации и какие из них лучше всего подходят для вашей машины. Эти пять шагов помогут вам определиться с дальнейшими действиями.

1. Assess the machine's hydraulic, mechanical, and electrical condition

Самые важные из них:

Точность рамы. Does the ram level, accurate and consistent on both sides? Your press brake's accuracy may depend on the bending method you use. Are you coining, bottom bending, or air bending? It may be difficult to justify replacing a press brake if your bending method produces accurate results. Retrofitting your press brake may be a more cost-effective option than replacing it.

Ножная педаль или пьедестал управления? Есть ли у вас рабочая педаль или пьедестал управления? Эти компоненты могут считаться устаревшими некоторыми производителями оборудования для листогибочных машин, или программируемые платы могут быть труднодоступны. Прежде чем вкладывать деньги в модернизацию, необходимо узнать о наличии этих деталей. Некоторые модернизации систем управления требуют, чтобы эти компоненты были в хорошем рабочем состоянии, в то время как другие модернизации могут использовать сменные платы, которые в точности повторяют логические платы OEM.

Задний калибр. Is your press brake's backgauge control faulty and in desperate need of replacement? Reusing the mechanical structure of the press brake's backgauge while replacing the control (see the Lead image) is one way to increase the productivity. The backgauge control on many older machines is nearing its end of life.

Управление листогибочным прессом. Вся ли функциональность листогибочного пресса контролируется программируемой головкой? Это управление необходимо для работы листогибочного пресса, или станок можно эксплуатировать вручную без него? Варианты модернизации будут более сложными и дорогостоящими, если для работы тормоза требуются сигналы, посылаемые системой управления листогибочным прессом. Варианты переоборудования будут более дорогими и сложными, если тормозом нельзя управлять вручную.

2. Know what you're working with

Механические листогибочный пресс: Можно добавить автономную систему ЧПУ Backgauge System, но при этом не будет возможности программировать плунжер. (См. Рисунок 1.). Механические листогибочные прессы обладают высокой степенью точности, поскольку тоннаж определяется по вращению вокруг нижней мертвой точки (BDC). Машина способна производить большое количество тоннажа, когда она находится на нижнем ходу.

Недостатком этого способа является то, что плунжер нельзя запрограммировать. Поэтому невозможно последовательно задавать различные углы изгиба, как это происходит с гидравлическим листогибочным прессом. В чеканке обычно используются механические листогибочные прессы.

Гидравлический листогибочный пресс: Традиционный листогибочный станок с коромыслом, получивший распространение в 1980-х и 1990-х годах, является отличным примером модернизации настольного гидравлического листогибочного станка. В этих машинах используются механические тяги для увеличения усилия и поддержания точности. Их повторяемость для плунжера обычно составляет +- 0,002 дюйма. Сторонние компании, занимающиеся модернизацией, обычно могут подключать свои системы управления, поскольку в них используются концевые выключатели, преобразователи и гидравлика для регулирования усилия и положения плунжера.

Существуют также гидравлические тормоза, использующие тип torque tube, depth stop и hydra mechanical.

Пропорциональные клапаны/синхронизированный стиль (Y1,Y2). Эти гидравлические листогибочные прессы обладают высокой точностью и повторяемостью. Эти гидравлические листогибочные прессы идеально подходят для воздушной гибки с использованием инструментов с прецизионной заточкой.

These machines are equipped with sophisticated controls (often PC-based) because they require "brains" to communicate with proportional or servo vales. The hydraulics are constantly regulated on both sides of the machine in order to maintain accuracy and level ram.

Модернизированные системы управления часто работают на базе ПК и предлагают множество функций для повышения производительности прецизионных листогибочных машин.

Чаще всего пневматическая гибочная оснастка имеет прецизионную заточку. Для этих станков доступны модернизированные системы управления, которые предлагают полную библиотеку инструментов, а также графическое моделирование. Модернизация систем управления может быть дорогостоящей, поскольку они предлагают больше возможностей для управления и требуют более тесной интеграции с прессом.

3. Оцените свои болевые точки

Бэкгаугинг или фронтгаугинг. Что имеет больший смысл: бэкгаугинг или фронтгаугинг. Бэкгаугинг и фронтгаугинг определяются теми измерениями, которые имеют наибольшее значение.

Передний калибр - лучший вариант, например, когда вы изготавливаете простую деталь с двумя изгибами, с фланцами на обоих концах, но более важны размеры между изгибами. Используя передний калибр, вы сможете сохранить критический допуск в центре и перенести любые отклонения на фланцы. Измерения фланцев наиболее точны при использовании заднего калибра.

Инструмент меняется. Do you frequently change your tools? If you are, do your die heights change? You'll need to adjust the height of the gauging surface and fingers often if you have to change the tooling. An R axis combined with a backgauge may prove more efficient. You can program the R axis to adjust the gauge surface height for each bend.

Глубина/Углы. Как часто вы вручную регулируете угол наклона или глубину ползуна? Вы можете повысить производительность, если добавите ось ползуна (или ось Y) к системам backgauge/frontgauge (см. рисунок 2). Углы могут отличаться даже в пределах одной детали. Добавьте к листогибочному прессу ось Y, чтобы можно было изменять глубину и угол наклона плунжера для каждого изгиба.

4.Принять решение о выборе подходящего подхода

Размер системы Backgauge. Большинство компаний, занимающихся модернизацией, требуют указать длину тормозного пресса или расстояние между боковыми рамами. Кроме того, они хотели бы узнать немного о ваших задачах. Вы гнете легкие или тяжелые металлические листы? У вас несколько операторов или только один?

Возможности управления. Большинство компаний, занимающихся модернизацией, предлагают различные системы управления для разных областей применения. Эти системы управления могут быть самыми простыми, такими как позиционный регулятор, который используется в цехах для изготовления единичных деталей, или многоосевые системы управления с некоторым хранилищем заданий. Они также могут варьироваться от систем управления на базе ПК с сетевым взаимодействием, автономным программированием и неограниченным объемом памяти до более сложных систем.

5.Использовать решение

У вас есть три варианта, если ваш листогибочный пресс работает исправно, но вы все равно хотите повысить производительность гибки. Вы можете:

• Вы можете оставить машину в ее текущем состоянии без дополнительной платы.
• Купите новый многоосевой листогибочный пресс.
• Возможна модернизация бекгауза или элементов управления.

Модернизация листогибочного пресса может сэкономить вам много денег, если он работает правильно с заводскими настройками и деталями. Модернизация одной оси листогибочного пресса может стоить менее $10 000. На каждую дополнительную ось в системе вы можете потратить от $5 000 до 7 000 долларов.

Модернизация с использованием только элементов управления также может стать эффективным способом восстановления производительности листогибочного пресса. Это происходит при условии, что причиной проблемы являются органы управления бэкгаузером, а механические компоненты бэкгаузеров остаются исправными. Эти модификации предназначены только для управления. Они могут использоваться для взаимодействия с плунжером, обратным калибром и другими осями в системе. Приводы обычно заменяются за дополнительную плату.

You can expect to spend anywhere between $10,000 and $25,000 on a retrofit that only involves the control system, depending on your system's complexity. Regardless, this cost still is likely to be significantly less than purchasing a brand-new press brake as long as your existing machine is working properly--mechanically, electrically, and hydraulically.

Прежде чем обращаться в компанию, занимающуюся модернизацией, важно рассчитать стоимость ремонта листогибочного пресса, чтобы определить, во сколько обойдется модернизация.

После тщательного исследования вы можете решить, что лучше заменить машину. В таком случае есть множество отличных вариантов. Новейшей технологической тенденцией являются листогибочные прессы с сервоэлектрическим приводом. Такие тормоза не требуют особого обслуживания, не используют гидравлические жидкости или насосы, отличаются повторяемостью и точностью до 0,00008 дюйма. Они также потребляют меньше энергии.